云南昆明密集烤房电烤房烤烟板房大门左右清灰门观察窗维修门炉子
云南昆明密集烤房电烤房烤烟板房大门 左右清灰门 观察窗 维修门 炉子
密集烤房烤烟控制器，烟草锅炉热风炉，药材烘干燃煤锅炉，炉排炉条，电烤房电加热炉，火炉，单相循环风机，高低速热风循环风机，三相内循环风机，进风冷风门，鼓风机，排湿百叶窗，石棉绳，左右清灰门，维修门，大门，观察窗，土改密，锅炉上体，锅炉，耐火砖，温湿度传感器，卧室密集烤房板房长5100mm 宽2800mm 高2650mm 长6100mm 宽2800mm 高3650mm 长8100mm 宽2800mm 高3650mm 1.门窗 大门规格：2700×3050㎜；2. 清灰门（左）规格：920×520㎜； 3.清灰门（右）规格：920×720㎜； 4.循环风机维修门规格：1020×720㎜； 5.墙上观察窗规格：300×1800㎜
密集烤房对开大门技术参数和技术指标
1、门框
（1）门框内净尺寸：2.7m×2.95m。
（2）材质及规格：Q235钢，50型方管，厚度2mm。
（3）防腐防锈处理：内外热镀锌。
（4）门框连接方式：焊接（整体门）或螺栓连接（可拆装门），焊缝经抛光处理，确保焊接处光滑平整，门框对角线误差不超过5mm。
（5）门框与墙体连接孔：在门框内侧相应位置焊接连接板，板厚4mm，分别在连接板与其对应位置的墙体上钻孔，门框与墙体可以经预留孔通过膨胀螺栓等方式牢稳连接。
2、门板
门料主体采用彩钢夹芯板，彩钢板基板为镀锌基板，外加防护涂层，厚度0.4mm，采用涟钢产品。夹芯材料为聚，厚度≥50mm，密度≥13kg/m3。四周用异型铝合金条封边，门料包边用1.5mm和1.0mm镀锌板压制成槽口状，了装烟室大门的强度。
3、大门铰链
装烟室大门采用本公司自主设计4.5mm厚的型钢制铰链与门框连接，铰链一端与门框焊接，另一端与门板通过M8镀锌螺栓与门板相连，M8镀锌螺栓穿透门板，用镀锌止退螺母锁紧。铰链每扇门3个，共6个。
4、锁具方式
装烟室大门锁具采用集装箱式锁具，确保对门上下锁定严密，锁杆直径为一寸，壁厚2.5mm，热镀锌。锁具的每一个固上均加装度防腐防锈固定钢板，与门包边或门框牢固焊接为一体，正反面固定钢板间以钢骨架支撑，确保锁具固定强度及不会变形。
5、安装方式
同时具备两种安装方式
（1）土建时放入大门，围框砌砖灌水泥，大门正面与端墙相平，然后待墙体凝固后用膨胀螺栓通过门框连接板钻孔二次固定。
（2）土建后单安装，在门框连接板打孔处正对墙体打孔，用膨胀螺丝固定，然后将门框与墙体之间的缝隙处抹灰密封处理。
1.2大门观察窗
（1）尺寸规格：净空尺寸0.8m×0.3m。
三、分类堆放，优化上竿，统计分配，对号装炕
1、严格分类编烟。先将采回来的烟叶按部位、大小和成熟度进行分类堆放，然后先编代表性强的大类烟叶（大小或成熟度），但在编烟的过程中，要剔除成熟好（小叶）和稍差（大叶）的烟叶，抛弃无烘烤价值的过熟叶、重病残叶、生叶和黑爆叶。之后再按成熟好或成熟稍差依次编烟，同时须剔除不同类型的可用烟叶和抛弃无烘烤价值的烟叶。编烟要做到同竿同质，同一成熟度，竿内密度均匀、竿与竿重相近（详见分类编烟组合图5）。
图5 分不同烟叶类型编烟
2、科学装烟。装烟前要统计好竿数，按各层竿数相同、同层均匀、黄叶先干的原则，分配好各类型烟叶的装炕次序和对号装炕，实现烟叶烘烤特性与烤房温、湿分布规律对接，提高各层烟叶烘烤质量。一般情况，气流下降式密集烤房以顶层温度高，相对温度低，烟叶先干燥，装烟宜黄不宜生，底层温度，相对湿度，烟叶后干燥，装烟尽可能放绿叶，不放黄叶；气流上升式密集烤房则是以底层温度高、相对湿度低，烟叶先干燥，装时应以黄叶为主，顶层温度，相对湿度，烟叶后干燥，装烟叶要把握装生不装黄。前后温湿度高低要看密集烤房建盖的年代而定。
3、编装操作事项。在编烟、装烟的过程中，要轻拿、轻放，防止烟叶破损、阻断，降低烟叶质量。在运输和堆放烟叶时，要防止暴晒和过分挤压，尽可能减少擦伤、磨伤、破损和灼伤等有损烟叶质量的行为。
四、统一传感器挂放位置，提高温湿度测量的准确性，实现统一指挥烘烤的目的
为尽可能减小烤房之间测量的温湿度值的差异，降低烤房之间的可变性，做到工艺设置统一，传感器的感温部分统一挂放位置。通常传感器挂放在烤房中梁下方的中仓仓处30cm左右的地方，顶层感温头与顶层叶尖基本平行，底层感温头比低层烟叶叶尖高2cm左右为宜。
五、合理添煤，准确控温
